噴粉設備靜電粉末噴塗(tu)俗稱(cheng)“靜(jing)電(dian)噴塑(su)”。噴塗方(fang)式可采用手動、自動(dong)或(huo)手(shou)動+自動(dong)。噴料(liao)100%是(shi)固(gu)體粉末，遊離的粉(fen)末可以(yi)回收(shou)利用，塗料回收利用率可(ke)達98%。懸(xuan)吊(diao)運輸係統(tong)，自動(dong)化程度高。塗層(ceng)微孔少，防腐性(xing)能好(hao)，並可一(yi)次(ci)進(jin)行厚(hou)膜(mo)塗。
靜電粉末噴(pen)塗是以具有霧化咀（使塗料霧化）和放(fang)電級(ji)（發生電量電流）的塗裝機使(shi)塗料微粒化，對(dui)之施加(jia)電荷，在電極與被塗物體之間形成電場，利用(yong)其靜電吸附作用而塗裝(zhuang)。
靜電粉末噴塗工藝出現於20世紀60年代，主要(yao)是應用於金屬表麵塗裝。進入(ru)20世紀90年(nian)代末(mo)，隨著粉末塗料和噴塗設(she)備的發展，使靜電粉末噴塗工(gong)藝應用於非金屬(shu)表(biao)麵成為可能(neng)。
隨著(zhu)環保(bao)法對在大氣中(zhong)有(you)機揮發(fa)物(voc)含量越來越嚴格(ge)的(de)規定，塗裝業一直(zhi)試圖開發對環(huan)境較溫和(he)的塗裝技術，寧波(bo)噴粉設備經過長期的研究與實驗後，發現“靜電粉末噴塗”是目(mu)前(qian)能夠達到(dao)的幹(gan)淨的塗裝技術。
粉末塗料不使用有機(ji)溶劑(ji)、水(shui)等揮發性溶劑，為無機溶劑型塗料，這就大大減少了起因於溶劑的汙(wu)染公害，包(bao)括因含有機溶(rong)劑而引起操作人員的中毒事件(jian)；也不會因(yin)有機溶劑而引(yin)發火災。
自粉末塗料麵世至今，還(hai)沒有發生過因粉末塗料而(er)引起的重大安全事故。
粉末塗料是純固體成分(fen)的塗料，可以完(wan)全采(cai)用全自動噴塗，大量或超噴的粉末，容易由回收係統收集(ji)，達到回收再(zai)利(li)用的目的。因此，粉末塗料的使用率幾乎可達100％，使得塗裝業(ye)降低(di)廢棄物的處(chu)理成本，同時(shi)可使環境(jing)汙染的程度降低。經濟效(xiao)益顯(xian)著。
塗膜形成的成(cheng)分中，溶劑型約為(wei)60％～65％，而粉末塗料幾(ji)乎可達到100％的效率(lv)，且未附著於被噴塗物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴塗技術，可使塗裝作業盡(jin)可能達(da)到經濟(ji)性及(ji)有效性。在粉末塗裝作(zuo)業中，如果有噴塗不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍(qiang)將其(qi)吹除(chu)，然後進行再塗裝。因此可避免表麵流漆、滴漆等現象，大(da)大降低了重塗返工的幾率。由(you)於粉末噴塗運用靜電噴塗作業，塗裝設備幾乎可達到全(quan)自動化，節約(yue)了(le)人源(yuan)。即(ji)使需要人工輔助(zhu)，塗裝人員(yuan)也不必經過長(zhang)期訓(xun)練，即可掌(zhang)握操(cao)作技能。粉末塗料為100％的固體成分，不需(xu)添加任何溶劑，所以塗料量減少，節省包裝，降(jiang)低儲存(cun)空(kong)間(jian)。